Технология резки металла

Порезка металла сопровождается несколькими видами разнообразных деформаций: тут и смятие, и сдвиг, и срез и трение о поверхность резца. Все это превращает технологию резки в очень сложный процесс.

Однако исходные правила остаются неизменными, несмотря на то какими инструментами происходит порезка металла.

Технологический процесс включает в себя ряд обязательных действий:

  1. Рабочий инструмент режущим основанием входит в заготовку.
  2. Во время обработки металла рабочий инструмент давит на поверхность заготовки до тех пор, пока поверхностный слой не деформируется в стружку в результате сдвига частиц.
  3. Все части припуска постепенно становятся стружкой.


Плоскость металла, в которой происходит скол, называют «плоскостью скалывания». Угол, возникающий в результате между плоскостью скалывания и режущей основой, называют «углом скалывания». Базовая величина угла скалывания сопряжена со свойствами обрабатываемого материала, геометрии инструмента и способа работы. Она варьируется от ста сорока пяти до ста пятидесяти пяти градусов. Текстуру стружки образует плоскость скольжения.
Пластическая деформация металла уходит в глубину заготовки на определенную величину из-за чего образуется наклеп под обрабатываемой поверхностью. Порезка металла связанна с нагревом, поэтому свойства поверхностного слоя заготовки меняется.
Изменения, которому подвергается металл, зависят от его пластичности.

На усадку также сильно влияет геометрия резца. Уменьшить усадку, возможно применяя различные охлаждающие жидкости.

Вследствие высоких температур и высокого давления в зоне разрезания образуются наросты из высоко-деформированных частиц металла. Наросты металла возникают спонтанно, иногда до двухсот раз в секунду. Скорость их образования сильно зависит от вязкости и пластичности обрабатываемой заготовки, скорости резанья и геометрии самого резца. Порезка металла значительно усложняется появлением наростов. Это оказывает вредное влияние полностью на весь процесс: снижается точность обработки металла, увеличивает шероховатость поверхности, вызывает излишнюю ненужную вибрацию.

Правило резки металлов гласит, что при увеличении скорости работы частота с которой образуются наросты, значительно уменьшается. А при ускорении резания металлической заготовки выше 50-70 м/мин наросты перестают появляться совсем.